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河北高压电力管道如何吹扫

作者:巨凯公司 发布于:2017-11-15 11:42:22 点击量:

1、吹扫要求

1)、吹扫范围内的高压电力管道已按设计图纸全部完成;

2)、施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。

3)、试验用压力表已经校验合格,精度1.6级,压力表不少于 2 块;

4)、吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。

5)、吹扫口与地面的夹角 30°~45°之间,吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表 1 的规定。

 

 

1 吹扫口直径(mm)

末端管道公称直径 DN

DN < 150

150 ≤ DN ≤ 300

DN ≥ 350

吹扫口公称直径

与管道同径

150

250

 

6)、吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。

7)、吹扫顺序:管道吹扫应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。

8)、吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过 1000 m;当管道长度超过 1000 m 时,宜分段吹扫。

9)、吹扫段内的调压器、阀门、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫,带试验结束后再安装复位。

9)、吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。

2、吹扫程序

1)、首先将压力源接到被吹扫的管道上末端

2)、吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门等不正确原因造成系统超压。

3)、空气吹扫流速≥20m/s,吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于 0.3 MPa 。

4)、空气吹扫时应尽可能连续吹扫,即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门,待系统达到预定的压力时,快速打开排出阀门,使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此反复进行,直至吹扫合格。

5)、沿线应安排人员进行巡线。

6)、吹扫时应观察压力表,做好压力记录。

7)、吹扫口设 2 人值班,并有专人记录压力表的变化,以便判断管道内压力变化。

8)、吹扫MPP高压管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。

    9)、当目测排气无烟尘时,应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验,5分钟内白布上无铁锈尘土其它杂物为合格。

10)、吹扫空气排出口的周围,要采取防护措施,挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。


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